有部分厂家炒作“谐波时效”的概念，盲目采用大电机去对高刚性工件时效.然后把工件产生的幅值只有3~4 g的整体刚性跳动当成时效成功的评判标志和标准。
实际上，根据时效原理，只有工件产生弯曲或扭转才能把动应力叠加到工件残余内应力上，才能导致应力降低，达到时效效果。工件刚性跳动是不会产生动应力的。可见，仅仅采用大电机去对高刚性工件时效，只要不产生弯曲或扭转，就不会有时效效果。
原理上，由于高刚性工件的最低固有频率在15000转/分以上，而大电机的最高转速均在6000转/分以下，所以根本就不能使工件发生共振；所谓“谐波”只是借用振动分析里的概念，旨在通过低频去激发数值是该频率整数倍的高频，但实际上很难实现。因为，只须做个很简单的频谱测试就可发现，大电机在6000转/分以下激振工件时所产生的激振力中所含的高阶频率的能量非常低，几乎可以忽略，这点能量是不足以让工件产生高频交变振动，更不可能产生大的动应力，也就不会产生时效效果；而在电机激振频率处的能量占到99%以上，所以工件发生的振动只是电机激振频率处的刚性整体强迫振动，而非交变弯曲或扭转振动。
实际上，市场上所谓的谐波频谱时效设备在时效工件时，号称时效了5~7个频率，而这几个频率却挨得很近，有时只差20转/分，内行人一看就知道这几个频率实际上就是同一个频率的亚共振区，也就是说时效的是同一个振型，即时效的是同样的部位，毫无意义。而工件真正需要处理的的其他部位根本没得到时效。
由于“谐波时效”的电机重达70、80公斤，工人将其固定工件上时非常困难，而且很容易被砸伤；而且，其最高频率只有5000、6000转/分，使用范围非常有限。实际上，很多工件在6000到12000转/分之间有很多对时效效果至关重要的频率。对此，很多没有进行“谐波时效”炒作的、市场价格在合理范围的振动时效设备都能很容易处理，而价格高得离谱的“谐波时效”设备却无法有效处理。